静电喷涂机在进行喷涂时，需要一个好的施工环境与劳动条件。应用较多的固定式静电喷涂设备通常都是与悬式传送装置配套组成连续涂饰流水生产线的。在这种情况下，操作者的工作只能限制于对涂饰工件的准备和装、卸以及对设备的调控和照管等，因此，与涂料直接接触的机会和体力劳动强度都大为减少。而且在高压静电场中喷涂时，漆雾的扩散也远不及气压喷涂或无气喷涂时那样多，这样就使涂饰环境的污染获得了明显的改善。而且静电喷涂机的涂饰质量要好，在严格遵守正确的操作规程实行静电喷涂时，由于高压静电场的作用，涂料微粒分散度高，在射流中分布也较均匀，因而在被涂饰工件表面形成的涂层也较平整、均匀，漆膜的光泽、附着力均较高。
介绍这么多的特点，有人会问，它有什么缺点呢？静电喷涂法的缺点主要是火灾危险性大，特别是当喷距不当或操作失误而引起火花放电时，均易酿成火灾。因此一定要有可靠的防火、防爆设施，严格遵守操作流程。此外，对于形状复杂或轮廓凹凸较深的表面，静电喷涂法难以获得均匀的涂层。
好了，特点，缺点都为大家介绍了，还有什么不明白的地方就来咨询我们楚恒吧！
 

塑粉静电喷枪在使用时还需要掌握好正确的方式和姿势，只有这样才可以充分发挥喷枪较佳的使用效果和性能。那么，人们在使用塑粉静电喷枪时，需要注意哪些问题呢?
首先是眼：喷涂时要跟随喷枪走，枪到哪，眼到哪，不仅要注意喷过涂膜形成的状况和喷束的落点，而且要选择合适的喷枪的位置。其次就是手了：在拿握喷枪不可以太满，无名指和小指轻轻握住喷枪，食指和中指勾住扳机，枪柄夹在虎口，塑粉喷枪报价，肩要下沉，上身放松，避免时间长了，塑粉喷枪，手腕和肩膀疲乏。还有身躯的操控：喷枪与物面的喷射距离和垂直喷射角度，主要依靠身躯来保证。喷枪的移动同样需要用身躯来协助臂膀的移动，不可以只移动手腕，但是手臂要灵活运用。
使用塑粉静电喷枪的用户都知道，其效果非：，但如果在使用过程中，不全身进行配合，那么，就会无法达到预期中的喷涂效果。因此，在使用时必须多加注意，应该根据实际需求，选择正确的方式，上述内容，如果对大家有所帮助的话，就来我们网站上看一看吧！还会有您意想不到的惊喜哦！
 

在使用静电喷枪之前，需要彻底的对喷枪进行彻底的清洗，这样可以更好的使用，另外把喷嘴调整好，喷涂出来的效果的好坏也和部件的位置不同而定，所以使用静电喷枪的工作人员就应该注意了，在喷涂之前，对设备整体调试一下，这样不近可以提率，还可以提高喷涂的质量。并且静电喷枪的效率高，使用静电喷漆所形成的漆膜质量好，涂层平滑细腻，无刷痕。静电喷漆枪是将涂料加压后，喷射雾化成细小的微粒，使其均匀地分布在被涂物表面，使得涂料在产品表面形成平顺、光滑、致密的涂层。
 

静电喷涂机选择喷枪还是非常容易的，今天我们就来介绍一下关于静电喷涂机的一个喷枪选择吧！
1、出粉流畅，粉末雾化均匀，出粉量连续可调，喷出的粉雾因为雾化颗粒细腻，应该呈漂亮的蘑菇型半透明状。
2、对粉末充电效果优良，有非常明显的静电吸附能力，喷到工件上的粉末是靠静电吸附力吸上去的，而不是堆积上去的，喷到工件上的粉末受到一定限度的震动或者微风吹不会大量脱落。
3、对工件的死角部位应该表现出优良的上粉性能，这种性能也是静电喷塑机的比较重要的性能之一，因为即使是看起来很简单的工件也很有可能会存在几个比较难喷的死角位置。
4、极高的上粉率，高上粉率等价于高的粉末利用率，从而降低了生产材料成本，日积月累，对于静电喷塑机的用户来讲，意义当然重大。
5、良好的金属粉末喷涂能力；因为近几年市场上出现了各种美术效果的粉末，有许多都是混有金属粉的，称为金属粉末，现在选购静电喷塑机，应该要求能够适应金属粉末的喷涂（有很多静电喷塑机在喷涂金属粉末时上粉不理想或者喷枪严重发热，容易烧枪）。
6、它有着良好的二次喷涂能力，对于已经喷涂过一次的工件如果意外返工或因其他原因需要在原涂层（已经固化）表面再喷一遍甚至两遍三遍时，要求喷枪依然能够均匀的上粉。
对于静电喷涂机来说，选择一款好的喷枪才能更好的运用好它的一个喷涂效果哦！

静电喷涂机的涂装工艺是决定了布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。下面举两个典型的错误例子：
1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。
2、涂装设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热。
但是综合起来的话还是有许多优良特性的，所以大家在使用时也要注意一些问题哦！

自动喷塑机可控制系统粉末从而喷涂所有金属配件，操作者可以对20套喷涂程序进行预编程、储存、调用，从而十分方便地实现喷涂作业。有数字比例阀技术粉末输出由数字比例阀调节，出粉量与状态可更加控制，获得均匀与平整的涂层。自适应静电控制模式选择面板上四种工件模式，系统会为不同的工件自动选择*适合的静电参数与控制，从而有效降低“法拉第效应”，提高喷涂质量。便捷地控制出粉量通过按动枪身后面的两个按钮，可以在喷涂过程中方便地调节出粉量的大小。
从上述内容我们可以看出自动喷塑机是非常实用的喷塑设备，如果有需要喷涂的朋友，可以联系我们哦！
 

静电喷涂机主要就是用来对工件进行喷涂作业，其基本的工作原理十分简单，将粉末倒入供粉桶内，通过桶盖上的粉泵将桶内的粉末输送到喷枪内，而喷枪通常由一把外观光滑的枪身，内置或者外置高压发生器以及输粉管路等部件组成。操作手可以拿着这样的喷枪对所需要喷涂的工件进行涂装作业。喷涂过程中一些重要的参数，包括电流、电压、输粉量，雾化量等都需要由喷枪控制器来调节。控制器通常由数字电路为核心，通过一系列的阀，泵，调节元器件等构成了一套完整的控制。它是静电粉末喷涂机的核心组成部分，它可以为粉末喷涂带来所需要的控制要素，例如iflow流量控制，例如AFC的电流反馈等等。通常如果是人性化的静电粉末喷涂机除了在推车部分设置设有主控器外，在喷枪背部也装备有远程以及显示单元。静电喷涂机还可以通过对于静电以及空气动力的控制，将粉末有效地涂覆到工件上，并且做到完全覆盖，涂层均匀以满足工艺需求。
上述内容是对静电喷涂机可以喷涂粉末的一个工作原理介绍，有做涂装的朋友，可以来看看我们的这款静电喷涂机哦！

其实。?a id="d3dad6a1" href="http://www.lsdtzd.com/proshow-12054.html" target="_blank">静电喷涂机也是有很多种类型的，而今天小编要为大家介绍的就是这款粉末静电喷涂设备，小伙伴们都快来了解一下吧！
在使用高压静电喷涂粉末的时候，与溶剂涂料一样的是，要在静电喷枪和工件之间施加高压的静电，喷枪与静电场的负极是相连的，而工件则与地相连。其中不同的就是，粉末涂料是在净化压缩空气的作用下，由供粉器 通过输粉管进入粉末静电喷枪中的。它在喷枪头装有尖锐边缘的金属环或者极针来作为电极。当电极接通高压静电以后，就会产生电晕然后放电，并在电极的附近产生密集的负电荷。当粉末涂料从静电喷粉枪的头部喷出 的时候，就会捕获电荷而且还会带上负电，在气流和电场的作用下会飞向工件并且吸附在其表面上。
想知道更多静电喷涂机的信息吗？想知道的话就快动动你的双手来联系我们吧！

今天为大家介绍静电喷枪的三种类型哦，有兴趣的朋友可以来看一看哦！
首先是吸上式喷枪：它的原理是利用高速气流而令喷枪局部真空，因而产生吸力把油漆从壶中吸到喷嘴加以雾化喷出，主要作大面积喷涂，好处是油漆的雾化较佳，可以达到漆膜的厚度及光泽度要求。吸上式喷枪的涂料喷出量受涂料粘度和密度的影响较明显，而且与涂料喷嘴的口径有密切关系。吸上式喷枪适用于一般非连续性喷涂作业场合。
其次是重力式喷枪：它可以利用重力把油漆从上面的壶中引至下面之喷嘴，再用风力加以雾化喷出，以前的设计是针对小面积修补用，现在已发展至多方面喷涂，好处是作小面积修补时可节省油漆。
再者就是压送式喷枪：送式喷枪是从另设的涂料压力桶（或泵浦）供给涂料，提高压力桶的压力可同时向几支喷枪供给涂料。这种喷枪的涂料喷嘴与空气帽心孔位于同一平面，或较空气帽中孔向内稍凹，在涂料喷嘴前端不必形成负压。压送式喷枪适用于涂料用量多且连续喷涂的作业场合。
如果有需要了解更多上述三种喷枪类型的朋友，可以来我们的询盘上咨询哦！

今天我们自动喷枪厂家在这给大家介绍几种自动喷枪出现常见问题时应该分析和维修的方法，一起来看看吧！
当我们在使用自动喷枪一段时间后，会发现喷枪的慢慢的流量变。?胶竺婢投氯?，当然了我们知道是堵塞，自然知道解决的办法是拿出我们随厂家一起配给我们的清洗套件，同时按照说明书上面进行一步步清洗。这里主要是清洗针嘴套件，所以此时一定需要保护好我们的针嘴套件。如果操作合理，问题应该会迎刃而解。
其次是没有雾化的时候：有时候喷涂过程中突然自动喷枪只喷一条直线，那赶紧停线，不然喷涂出来的产品就坏掉了。为何呢？因为出现这样的情况就是雾化通道没有气来。自然按照喷枪的原理来说，自动喷枪本身是没有任何问题的，可能的问题是出现在控制线路上面，一般应该是控制雾化的电磁阀或其他设备失灵或坏掉。所以应该马上检查上面的问题，不要影响产能。
还有一种就是流量不能调节：假如有一天，我们的工作人员发现手动调节喷枪上面的流量调节阀的流量时不起作用，而自动通过在隔膜泵上面接的流量调节阀却可以调节。啥情况？原因只有一个，自动喷枪后面流量体调节阀里面缓冲不起作用。原因由于多种引起。可能里面弹簧弹性减弱。在一段距离上没有在枪针活塞和流量阀上面起作用。以此需要一一更换配件。需要自己检测每个配件。如果实在不行，就只能发回厂家维修了。
上述是大致的一个对自动喷枪的维修方法的介绍，如果有需要这款自动喷枪的朋友，可以联系我们楚恒静电哦！
 

静电喷涂机利用自身的喷涂原理对工件进行喷涂作业，对静电喷涂机的相关知识的介绍大家这几天也都有了一定的了解，可是如果讲的是理论上面的知识的话，大家又知道多少呢？下面让小编我为大家说道说道吧！静电喷涂机在我们的生产中可以说是很常见的哦!主要归功于静电喷涂机的喷涂效果细腻、涂料喷涂以后不易脱落等等优势，今天，我们就静电喷涂机的喷涂工艺向大家简单概括一下！
1.旋杯的转速
旋杯转速是对涂料雾化粒径影响较大的因素。旋杯转速过低时，涂料雾化不良，导致漆膜粗糙;转速越大，涂料的雾化粒径越。?崮さ钠交?栽胶，但雾化过细会导致漆雾的损失，而且会造成自动喷涂机透平轴承的过度磨损。
2.整形空气量
调整喷涂机的整形空气量可以控制喷漆扇面的大。??慰掌?吭降，喷漆扇面越大。适量减少整形空气量，可减轻漆膜的长波桔皮;但整形空气量过低时，喷出的漆雾会污染旋杯。
3.喷涂流量
增加中涂和清漆的漆膜厚度可以提高涂层的丰满度，有效降低涂层桔皮，而喷涂流量是影响漆膜厚度的重要因素。事实上，当喷涂流量达到流挂的临界状态时，涂层的表面效果较佳。
从上述介绍的几点静电喷涂机的喷涂工艺大家一定不难发现，其实静电喷涂机不仅可以只用在生产上，像我们生活中其实也可以运用的，相信只要广大劳动人民发挥自己的智慧，静电喷涂机在未来就会获得更大的成绩！当然了，如果有需要这款产品的，可以来我们公司的询盘上联系我们哦！
 

关于静电喷涂机的知识，我们要先去了解它，下面跟着小编一起去看看吧！若在针头与平板组成的电极之间施以直流电压，将产生不平衡的电场。在尖端部位电荷密度最大，尖端发出的电子受到加速，并高速发射出去，使附近的空气电离，同时产生电子，并再冲击其他的中性分子，面又发生电离。这样连锁反应，能急速地使电流增加，因而发生火花。在针的尖端处即出现持续放电的现象，即称为电晕放电。而静电喷涂机就是利用直流电晕放电的原理。当喷枪杯接负，工件接地(为正极)时，在高压电场力的作用下，喷杯边缘对工件产生电晕放电。当涂料从喷枪喷出或向喷杯口流甩时，受到强电场力的电离作用，涂料粒子带负电，由于互相排斥而电离成很小的颗粒，直到斥力等于其本身的表面张力为止。这时漆液已进一步雾化成涂料微粒子，这些带负电的微粒子，在电场力的作用下，迅速地向接地的工件表面运动，于是涂料微粒便均匀牢固地吸附在工件表面上，即完成了静电喷涂过程。
静电喷涂机也是利用了它本身的优势，才会使产品的使用率大大的提高，静电的喷涂过程也可以为整个施工的过程节约不少的步骤。带来的方便也是显而易见的，如果你对这款设备还不是很了解，就好好地去看上述的文章，也可以来咨询我们楚恒静电喷涂哦！
 

粉末静电喷涂与喷漆的工艺：先对钢材进行前期的表面处理，如脱脂、表调、热镀锌、清洗、磷化、干燥。这一些列的前期工艺，主要起到清锈、除杂质、不仅剔除掉钢材易生锈的诱因。还让钢材表面产生渡锌层和磷化膜，渡锌层保护了钢材不易被腐蚀和生锈，磷化膜让钢材表面进行粉末喷涂时，粉末附着力更强。钢材前期处理完毕，采用由喷枪、喷杯和喷涂高压电源组成的设备，利用高压静电电场使带负电的涂料微粒绕电场相反的方向做定向运动，然后被吸附在待涂钢材表面。采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂，利用静电的屏蔽，达到粉末附着的效果。将钢材表面的粉末涂料加热到规定的温度（180—220）并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的护栏产品表面效果。
静电喷涂的使用范围很广阔，不仅仅是在栅栏行业，同样在汽车行业、金属制品行业。同样在绝缘提行业，如木材、橡胶等同样得到了广泛的使用。它的表面颜色绚丽、光洁、能实现特殊图层与手感，不易脱落，还具有优异的耐候性。实现了护栏行业流水线式的生产，提升了产品的质量和人力成本的投入。
喷漆工艺：
使用喷漆工艺也需要对钢材进行前期的处理，一般流程为酸洗（或抛丸）-脱脂-磷化-水洗-自然干燥--打腻子-喷底漆-喷面漆-自然干燥。传统的中涂、面漆线采用手工操作空气喷涂技术，一般采用非流水线作业，对外界气候敏感，下雨天不能施工，适合多品种、少批量生产。
喷漆工艺对与产地要求的灵活性要比粉末喷涂更好，但是喷涂的效果却比较粗糙，图层的耐候性短，多余的油漆流下不可回收成为环境的污染。
所以相比较而言，粉末静电喷涂的性价要高，是护栏的首要之选哦。

随着自动静电喷枪的迅猛发展，现已普遍应用于各行业中。实现静电喷涂必须确保：涂料与被涂物必须为导体。涂料电阻值以及粘度必须在合适的范围。下面为大家介绍自动静电喷枪的使用维护：
一、喷枪的清理
使用后，应立即清洗喷枪及其附件，喷枪发生故障的主要原因就是不维护和不清洗。清洗吸力进式喷枪时，首先应先卸下涂料罐，将涂料吸管流在杯内。接着松开空气帽2-3圈，用一块叠好的抹布挡住空气帽，然后扣扳机。这能使喷枪内的涂料流回涂料罐内。重新将空气帽拧紧，并把涂料罐中的涂料倒回原来的大罐中。用溶剂和稀毛刷清洗杯内和杯盖，用一块浸过溶剂的抹布擦掉残余物。然后向杯内倒入少许干净的清洁剂，扣动板机，将清洁剂喷出，清洗输料管。    
二、自动静电喷枪的维护
最好每天工作完后进行润滑喷枪，用轻机润滑的各部件。由于正常的磨损和老化，密封圈、弹簧、针阀和喷嘴必须定期更换。更换应按生产厂家的说时进行。由于机油过量就会流入涂料和机油通道，造成喷涂缺陷，因此润滑时必须非常小心，机油和涂料混合后就会降低喷涂质量。为了获得最佳的修补效果，在不同的涂层和情况下要使用不同的喷枪。建议每人配备四把喷枪，一把用于底漆、中涂层喷涂，一把用于面漆、清漆层喷涂，一把用于银粉漆喷涂，还有一把小修补喷枪用于点修补时使用。如果，这些喷枪保持良好的清洗和工作须序，就会节省大量换枪时的调整和清洗时间。
介绍完了它的应用范围和使用维护两方面，如果对这款产品有兴趣的朋友，可以来咨询我们哦！

静电喷涂机粉泵的工作原理十分简单，将粉末倒入供粉桶内，通过桶盖上的粉泵将桶内的粉末输送到喷枪内，而喷枪通常由一把外观光滑的枪身，内置或者外置高压发生器以及输粉管路等部件组成。操作手可以拿着这样的喷枪对所需要喷涂的工件进行涂装作业。喷涂过程中一些重要的参数，包括电流、电压、输粉量，雾化量等都需要由喷枪控制器来调节。控制器通常由数字电路为核心，通过一系列的阀，泵，调节元器件等构成了一套完整的控制。它是静电粉末喷涂机的核心组成部分，它可以为粉末喷涂带来所需要的控制要素，例如iflow流量控制，例如AFC的电流反馈等等。通常如果是人性化的静电粉末喷涂机除了在推车部分设置设有主控器外，在喷枪背部也装备有远程以及显示单元。
看完之后，如果还有什么不明白的地方，记得来咨询我司哦！    

静电喷涂机的喷头可是有大作用的哦！让我们一起来看看吧。
1、合理运用静电喷涂机的大小喷头
一般每台喷涂机都会带几种大小不一的喷头，他是干嘛的呢，有很多从事喷涂行业的人都不知道，当然他们各有用处，合理运用会让你的工作效率成本提升，会让你的产品质量成倍增加。
2、喷平板时用大喷头
喷平板时候由于板面面积平整，所以用大喷头工作效率更快。
3、喷角落时用中喷头
喷角落时用中喷头，如果你的产品死角比较多，那么用中喷头可以更好的喷到死角里面，让死角里面的图层更均匀。
4、喷小工件时用小喷头
小产品。?胗么蟮呐缤饭ぷ餍?矢，反而起到相反的作用，产品表面喷不匀，而且有些地方喷不到，那么小喷头可以解决这些问题。
5、喷宽面时用扇形喷头
扇形的面是有小到大的，如果你的产品面比较宽，比如平板，那么扇形的喷头是您一个好的选择。
看完上篇，大家要知道喷头真的是有大作用的哦！要去合理的运用它！

静电喷涂机的静电喷涂机是根据被涂物的形状、大小、生产方式、涂装现场的条件、所用涂料的品种、漆膜质量要求等因素选择和设计经典涂装设备的前提下,为保证良好的涂装效率,在涂装过程中,如下几个工艺参数影响涂装质量。
静电场的电压,电压高,涂覆效率就高,即涂料的利用率高,提高电压,涂料利用率有所提高,但对设备的绝缘性能要求提高,投资也大,并且不经济。工件悬挂,在工件转动或爬坡运转行相互不碰撞的原则下,尽量缩短挂具时间的距离,可降低涂料的耗损。工件距离地面和喷漆房传送带的距离至少在1m以上。工件距离地面过近会使雾化涂料部分吸向地面。工件距传带过近会使传送带滴漆,聚氨酯地坪漆,影响产品质量,降低涂覆率。传送带的移动速率为0.8~1.8m/min。
静电喷枪的布置,在同时使用几只静电喷枪喷涂时,喷枪之间的距离十分重要,应以两支电喷枪的漆雾喷流及其图案不相互干扰为原则,因为带相同电荷的漆雾相遇会产生相斥,使漆雾乱飞,影响涂布效率和漆膜质量。因此,两支喷枪的距离只要要1米。在喷枪的对面,安装上用漆包线绕成的电网,并把电网街上负的高电压,大部分穿穿过工件的漆雾接近电网时被弹回工件,但电网与喷枪不宜太近。