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进口三维测量仪

型号:FLD ADVANCE SE

产品时间:2019-05-31

简要描述:

进口三维测量仪通过光栅干涉原理,利用白光投影法,对工件作高精度非接触式数据采集,把立体及表面转化成点云数据。配合逆向工程及快速成型技术以用于产品开发、逆向工程,或利用扫描数据与CAD模型作公差比较进行检测。

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详细介绍

 

进口三维测量仪技术描述

FLD ADVANCE SE先进的光学三维光学扫描仪,通过光栅干涉原理,利用白光投影法,对工件作高精度非接触式数据采集,把立体及表面转化成点云数据。配合逆向工程及快速成型技术以用于产品开发、逆向工程,或利用扫描数据与CAD模型作公差比较进行检测。

高灵活性不受工件尺寸所限

光学三维光学扫描仪FLD ADVANCE SE 系统由光源投射单元和摄像镜头组成,透过光學原理采集表面数据。並通過分析多张影像中的共同特征,获取工件的整体数据。系統光源和镜头的距离可被设定,以摄取不同大小范围 (FOV) 的数码影像,单张照片范围包括50×50mm、100×100mm,甚至800×800mm。其摄像范围灵活,基本上没有物件尺寸限制。系统的应用灵活性高。选配转台,可作360°旋转扫描,自动拼接数据。另可安装于三脚架上,随意移动至任何位置,作高速测量。可摄取140 至500万像素(单张照片)的高分辨率数码影像,产生高密度的点数据,能采集精细部位数据。高速的扫描,只需约15分钟便可完成一道车门的数据采集。系统可连接标准手提电脑使用,加上轻巧的机身便于运输,故可在不同环境进行准确测量。

进口三维测量仪适用行业

广泛应用于汽车整车及零部件,工业设计,模具,航空航天,造船,汽轮机,重机以及其他机械加工行业。

1.        汽车白车身测量;

2。        产品三维坐标测量、叶轮,泵的测量;

3.        铸件、锻件的检测、模具磨损分析;

4。        航空航天部件逆向;

5.        汽轮机定子转子测量。

 

光学三维光学扫描仪专业软件配合测量

系统由简单的操作概念及容易使用的软件控制,使用者在极短时间内能应付自如,并对点数据作後处理。利用自行研发的测量软件FlexScan3D,能将实物转化为点数据,再输出为STL档案做后处理,甚至转为CAD文件作逆向工程应用。

 

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扫描和对齐

·   从所有主要的三维扫描仪、数字化设备和硬测头设备中采集点数据和多边形网格

·   有序和无序点数据都可以进行检测

·   将生产部件与CAD模型比较,或将生产部件与几次扫描模型的平均数据比较

·   可以有多种对齐方式供选择(基准、特征、参照点系统、3-2-1或zui佳拟合)

·   保存、加载和应用对齐方法,用于自动检测和可重复性检测

比较

·   通过生成三维彩色偏差图模型来反映整个零件各部位的误差情况

·   定义和修改偏差色谱,包括分段偏差色谱

·  创建“通过/失败”图形化报告,方便阅读分析

·  对模型截面图生成须状的偏差图

评估

·  对横截面和选定区域创建二维和三维尺寸图

·  探测并检测几何特征,如球面、平面、锥体、柱体、槽、孔和点

·  计算尺寸,分析拟合,比较二维和三维特征,测量点到点、特征到特征的距离和角度

·  创建和评估形位公差(GD&T),并可完全控制报告的显示效果

·  执行特定行业的分析,如间隙和面差(Gap&Flush)

报告

·  生成详细的检测报告,包含检测数据、多重视图、注释和结果

·  用强大而简单的报告设计工具设计和自定义检测报告

·  生成可以用Adobe Reader查看的全交互的三维模型报告

·  自动生成检测报告,包括HTML格式、PDF格式、MS Word和Excel格式

·  导出CSV和Unicode数据应用于趋势分析和统计过程控制(SPC)

自动化

·  从对齐到生成检测报告的过程可以自动化

·  通过记录检测过程中的步骤进行多零件的自动检测

·  定义宏用于自动化可重复的任务

·  使用自动化设计器对已有的检测过程重复执行、再利用、迁移和改写

·  用同一个参考模型通

光学三维光学扫描仪环境条件要求 Environment specifications

工作环境温度  : 0 °C 至35 °C

环境湿度   : 95%(非压缩)

保护  :满足IP64 标准

震动Vibration :(55 to 2000 Hz)< 100 m/s2 (IEC 68-2-6)

碰撞Shock and impact  : (6ms) < 1000m/s2 (IEC 68-2-27)

供电系统Electrical requirements  :100 – 240 VAC, 50/60 Hz0.8°

光学三维光学扫描仪技术参数

 

单幅测量范围(mm)

100-1000(对角)

点云密度(mm)

0.04

测量距离(mm)

400 - 2000

精度(mm)

0。05

数据获取时间(s)

3-6秒

每张照片获取点的数量

130万

镜头分辨率

2560 × 1920

工作范围(mm)

400-2000

输出数据格式

PLY, OBJ, STL, ASC, 3D3, 3D3F

 


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